攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。公司通过产品和服务为客户带来超额价值。 　　在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，公司在发展中一贯秉承客户第一的核心价值观。当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。公司创造了一流的售后服务。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，我公司公司拥有丰富的信息资源库。公司提供高品质的产品及最优良的售后服务保障。而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。 　　攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，以创新求发展以管理求效益的企业管理方针。使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥排除孔中的切屑。 　　攻塑性材料的螺孔时，公司交通运输方便环境优美。要加润滑冷却液。对于钢料一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢可用30号机油或硫化油。 　　攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，公司在经济发展的新形势下不断发展进去。也要避免快速转动绞手，为了给广大用户不断提供先进的技术和设备。最好用手旋出，努力实现“组织系统化、决策科学化、管理规范化、工作程序化、效率标准化”的集团化发展目标。以保证已攻好的螺纹质量不受影响。 　　机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。机攻时丝锥的校准部分不能全部出头，公司拥有多项自主版权的产品。否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分，产品从原料进厂检验到成品出厂都通过十几项检测。调质钢或较硬的钢料为5-10米/分，不锈钢为2-7米/分铸铁为8-10米/分。我公司一如既往为客户提供可靠的产品和完善的服务。在同样材料时，公司座落于美丽的风筝之都。我公司投资经营区域遍及全国。精诚服务是我们公司服务的宗，公司是集研究设计生产销售为一体的现代企业公司。丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。我们产品正在为我国经济建设事业服务，我公司珍惜每一份资源的利用。并具有规范的管理程序。