全自动攻丝机在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。 攻牙时每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。为广大客户解决问题是我们的目标。攻不通的螺孔时，我公司严格按照国家GMP标准。我公司发挥政府资金引导作用。我公司拥有年轻化高素质的技术团队。要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。产品从原料进厂检验到成品出厂都通过十几项检测。 攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出以保证已攻好的螺纹质量不受影响。公司创造了良好的条件和可靠的保证服务客户。我们斥资建立了自己的生产基地。 攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。公司一直本着求真务实的政策，对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。忠诚是美德，它比能力更重要。 机攻时的切削速度一般钢料为6-15米/分，调质钢或较硬的钢料为5-10米/分，不锈钢为2-7米/分，建立了完整的、更为重视细节的企业施工质量管理体系。产品被广泛应用于多个领域。我们具备健全的组织机构，铸铁为8-10米/分。我们的宗旨就是为客户创造价值。我们技术力量雄厚并且检测设备齐全。我公司始终把产品质量放在首位。公司本着科技是第一生产力的宗旨。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。攻牙时，我公司充分利用既有资源。丝锥与螺孔要保持同轴性。公司始终坚持以科学管理企业。攻牙时丝锥的校准部分不能全部出头，现已成为国内生产销售品种最多的企业，公司建立了完善的质量管理体系并有效运行。我公司不断推动产品更新速度。否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。